本文詳細(xì)論述了漆霧凝聚劑在實(shí)驗(yàn)室不同的小試篩選方法和中試篩選方法，以及漆霧凝聚劑效果的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)的方法，通過小試和中試實(shí)驗(yàn)選型，熟悉掌握漆霧凝聚劑的性能以及在現(xiàn)場(chǎng)使用方法、漆霧凝聚劑效果的判斷等情況進(jìn)行了說明，總結(jié)了影響漆霧凝聚劑在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用過程中效果的因素以及相關(guān)的解決措施。
目前，在噴漆房使用漆霧凝聚劑的過程中及篩選其型號(hào)方面，漆霧凝聚劑的選型方法和在現(xiàn)場(chǎng)試用過程中的不當(dāng)，常常會(huì)造成漆霧凝聚劑的效果體現(xiàn)不出來，給客戶造成生產(chǎn)上的影響，同時(shí)對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和人員都有一定的影響。對(duì)此，筆者根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)多年的漆霧凝聚劑的研發(fā)、使用、調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了漆霧凝聚劑在產(chǎn)品選型時(shí)注意事項(xiàng)和在循環(huán)水中應(yīng)用過程中的異常處理情況。
本文詳細(xì)論述了漆霧凝聚劑在實(shí)驗(yàn)室不同的小試篩選方法和中試篩選方法，以及漆霧凝聚劑效果的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)的方法，通過小試和中試實(shí)驗(yàn)選型，熟悉掌握漆霧凝聚劑的性能以及在現(xiàn)場(chǎng)使用方法、漆霧凝聚劑效果的判斷等情況進(jìn)行了說明，總結(jié)了影響漆霧凝聚劑在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用過程中效果的因素以及相關(guān)的解決措施。
目前，在噴漆房使用漆霧凝聚劑的過程中及篩選其型號(hào)方面，漆霧凝聚劑的選型方法和在現(xiàn)場(chǎng)試用過程中的不當(dāng)，常常會(huì)造成漆霧凝聚劑的效果體現(xiàn)不出來，給客戶造成生產(chǎn)上的影響，同時(shí)對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和人員都有一定的影響。對(duì)此，筆者根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)多年的漆霧凝聚劑的研發(fā)、使用、調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了漆霧凝聚劑在產(chǎn)品選型時(shí)注意事項(xiàng)和在循環(huán)水中應(yīng)用過程中的異常處理情況。
1 漆霧凝聚劑的選型及中試效果判定及評(píng)判
1.1 儀器及試劑
500ml燒杯、1毫升注射器、3毫升吸管、醫(yī)用壓舌板、廣泛pH試紙（1-14）、醫(yī)用橡膠手套、500毫升塑料瓶、磁力攪拌器、氣霧凝聚劑，油漆絮凝劑，pH調(diào)解劑。
1.2 實(shí)驗(yàn)方法
攪拌法和振動(dòng)法
（1）攪拌法。首先在500ml的燒杯中加入400ml水，將燒杯放置在攪拌器上，開啟攪拌器，調(diào)節(jié)體系的pH值（根據(jù)藥劑種類以及體系水的pH進(jìn)行調(diào)節(jié)），加入一定量的漆霧凝聚劑，快速攪拌下（轉(zhuǎn)速為200～300rpm）逐滴加入客戶油漆3ml。攪拌30秒左右，停止攪拌，靜置一會(huì)，觀察油漆失黏分散效果。
（2）振搖法。在500ml瓶中加入400ml水，然后加入一定量的漆霧凝聚劑，調(diào)節(jié)體系的pH值（根據(jù)藥劑種類以及體系水的PH進(jìn)行調(diào)節(jié)），將蓋子蓋上進(jìn)行上下均勻振搖幾下，加入3ml客戶油漆，蓋上蓋子，上下均勻劇烈振搖30秒，靜置一會(huì)，觀察油漆失黏分散效果。
1.3 實(shí)驗(yàn)過程
（1）實(shí)驗(yàn)過程。循環(huán)噴涂實(shí)驗(yàn)方法是漆霧凝聚劑中試實(shí)驗(yàn)常采用的方法，該方法通過用特定的裝置來測(cè)試漆霧凝聚劑對(duì)油漆的失黏和分散作用。首先必須油漆的樹脂類型和選用的漆霧凝聚劑的種類來計(jì)算中試配槽所需的初始投加量，再根據(jù)噴涂的作業(yè)油漆量計(jì)算出保持藥劑量。初始投加量是指根據(jù)槽中水的質(zhì)量，在未噴漆之前往系統(tǒng)中加入一定量的漆霧凝聚劑處理過噴油漆（使過噴漆失黏）；保持藥劑量是指實(shí)驗(yàn)正常噴漆工作的時(shí)候，由于藥劑的消耗，補(bǔ)充一定量的藥劑，為了維持系統(tǒng)中藥劑濃度平衡。
（2）在漆霧凝聚劑的中試實(shí)驗(yàn)中，系統(tǒng)在加入一定量漆霧凝聚劑的情況下即先期的循環(huán)水配槽，再進(jìn)行油漆噴涂作業(yè)，等到中試裝置中的漆渣開始返黏。就需要加入一定量保持藥劑（主要根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)噴漆量來計(jì)算），通過實(shí)驗(yàn)來確定藥劑工作時(shí)需要的pH值和最佳漆劑比。其漆霧凝聚劑性能評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)參照上述表1和表2，其實(shí)驗(yàn)裝置如下圖1。
圖1裝置包括一個(gè)不銹鋼的矩形底座和一個(gè)不銹鋼的水瀑。漆霧通過循環(huán)水向下流動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)進(jìn)入到水槽中，與水幕簾的水充分融合，使得霧化的“活性的”油漆粒子變成了“失活的”漆泥。在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中，要密切的觀察過噴漆的失粘情況，避免造成設(shè)備的堵塞，進(jìn)而影響整個(gè)實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行。
1.4 評(píng)判指標(biāo)
經(jīng)漆霧凝聚劑處理的油漆觀察評(píng)定的指標(biāo)包括：油漆黏性，漆渣上浮、下沉及水質(zhì)情況。
（1）油漆的失粘：觀察杯壁以及攪拌軸上的油漆的黏附情況，然后將醫(yī)用壓舌板放入選型實(shí)驗(yàn)水中，取出觀察，同時(shí)其結(jié)果按下表1判定[1]。
根據(jù)表1的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，油漆的失黏程度可以清楚地判定，為實(shí)驗(yàn)室選型評(píng)判及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試應(yīng)用提供了參考標(biāo)準(zhǔn)。
（2）漆渣上浮率：通過目測(cè)判斷漆渣的下沉和上浮情況，給出漆渣上浮的比例以及上浮漆渣的含水率。
（3）水質(zhì)情況：在100ml量筒底部用黑色記號(hào)筆畫一個(gè)“Х”，將濾去漆渣的水加入量筒至100ml的刻度線，從量筒上方看不到“Х”為止，記錄加入水的體積（ml），其結(jié)果按下表2判定[2]。
表2列出了處理后的廢水從差至好的判定標(biāo)準(zhǔn)，可以看出，級(jí)別為4至5級(jí)的水已基本達(dá)到澄清程度。
（4）漆渣結(jié)塊以及含水率：散碎（<1mm）、小結(jié)團(tuán)（1～3mm）、較大結(jié)團(tuán)（>3mm），含水率通過加熱的方法進(jìn)行測(cè)量。